分級破碎機是利用物料的抗剪和抗拉強度這一原理實現物料破碎的設備。破碎齒是破碎機的主要工作部件，其性能及使用壽命對破碎機有重大的影響。這涉及到破碎齒的耐磨材料問題，研究人員對于此做了大量的研究工作。

多年來，國內外耐磨材料研究領域的工作者對其進行了大量的研究試驗，使其耐磨性能不斷提高，生產工藝逐漸簡化。耐磨材料的生產和應用經過了30多年研究與發展的高峰期，現已趨于穩定，并有自己的系列產品和企業標準、國家標準。經歷了從高錳鋼、普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵到高鉻鑄鐵的幾個階段，目前已發展為耐磨鋼和耐磨鑄鐵兩大類。

分級破碎機自問世以來，就面臨著材料的選擇問題。高錳鋼、合金鋼、高鉻鋼及高鉻鑄鐵等都得到了應用。目前破碎齒的材料以中、低碳鋼為主，不同廠家通過添加合金元素來提高其耐磨性能。從現場應用情況來講，耐磨性能較差。

分級破碎及耐磨性與破碎物料特性的相關性的研究，目前國內外報道較少，目前認為在軟磨料磨損情況下，采用低合金鋼，如30CrMnSi、ZG35CrMnSi。在硬磨料磨損時采用高錳鋼，各廠家大多采用單一材料，很少針對具體的入料，如矸石、煤作出不同的材料配方，未深入研究破碎齒材料的磨損機理，造成了材料耐磨性能差和材料的極大浪費。