螺旋溜槽具有結構合理、選礦穩定、處理量大、選礦效率高、運轉可靠等優點，因此在選礦中應用十分的廣泛。在生產中，螺旋溜槽的選礦率受到不少因素的影響，如設備結構參數、工藝操作參數等。下文主要對這兩方面的因素進行分析。

（1）設備結構參數

螺旋溜槽的設備結構參數包括溜槽的直徑、橫截面形狀、螺距、螺旋溜槽的長度和圈數等。 螺旋槽的直徑是設備的規格標志，溜槽的處理能力與直徑平方成正比，粒度回收下限隨直徑增大而升高。在條件許可時，處理較粗物料應采用大直徑螺旋槽。螺旋溜槽的斷面形狀與處理物料的粒度有關，處理小于2mm的原料，以長短軸之比為2:1，長軸呈水平，它的一半等于螺旋直徑的三分之一合適。螺距的大小通常用與螺旋直徑之比表示，稱作距徑比，取值在0.73左右，選別效果較好。螺旋槽的長度和圈數決定著物料運行距離。對易選礦石有3-4圈即可，對難選礦石則需5-6圈。

（2）工藝操作參數

操作參數主要指給礦體積、給礦濃度等生產中的可調參數。 給礦重量濃度在10%-35%范圍內變化對分選指標影響不大，過高或過低的濃度均會使選礦回收率下降。改變紿礦體積對分選指標的影響與改變給礦濃度大體相同。一般來講，粗選作業給礦濃度為30%-40%，精選為40%-60%，生產過程中給礦體積和給礦濃度要求在適宜值的誤差范圍5%內波動。

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