傳統(tǒng)球磨機(jī)的缺陷主要集中在，其一，磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)平面垂直于地球引力場，介質(zhì)運(yùn)動(dòng)必須克服地球引力做功，因此磨礦耗能較高。其二，鋼球、襯板消耗大，特別是濕式磨碎作業(yè)礦漿的化學(xué)腐蝕作用更加劇了鋼球和襯板的磨損。其三，由于球介質(zhì)對物料的粉碎作用是隨機(jī)的，缺乏選擇性，故磨礦產(chǎn)品粒度不均勻，且易于粉碎，因此，傳統(tǒng)球磨機(jī)很少開路工作，而常與分級機(jī)聯(lián)合構(gòu)成閉路作業(yè)，以保證產(chǎn)品粒度合乎要求。

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針對以上磨機(jī)缺點(diǎn)，在改良設(shè)計(jì)中，軸承式節(jié)能球磨機(jī)做了如下優(yōu)化：采用臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

所以，軸承式節(jié)能球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它基本上系統(tǒng)解決了球磨機(jī)滾動(dòng)軸承取代滑動(dòng)軸承的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)問題。與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，應(yīng)用該技術(shù)的球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低18-25%，節(jié)約潤滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能20%以上。再加上智能集成電路控制的配電裝置，更有效地解決了磨機(jī)使用時(shí)功耗過高的問題。該磨機(jī)在正常情況下，十年不用更換主軸承，可節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時(shí)。