國(guó)內(nèi)對(duì)于鋁土礦的選別主要是采用浮選法，但是很多選礦廠在實(shí)際選別過程中的不當(dāng)操作會(huì)導(dǎo)致用水量增加，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。我們紅星選礦設(shè)備廠家通過分析研究鋁土礦精選減水技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了無槽底流配料，減少了溶出系統(tǒng)沖淡，從而達(dá)到強(qiáng)化溶出的目的。

選精礦過濾中存在的問題

鋁土礦浮選工藝流程見圖1。鋁土礦經(jīng)破碎、磨制、分級(jí)后得到粒度合格的入選礦漿，添加浮選藥劑經(jīng)一次粗選、兩次精選、兩次掃選作業(yè)得到選精礦礦漿和尾礦礦漿，選精礦礦漿經(jīng)過槽一次脫水、立盤過濾機(jī)二次脫水后得到精礦濾餅，添加石灰乳配料后進(jìn)入拜耳法溶出,尾礦經(jīng)槽送大壩堆存。

選精礦粒度及分布見表1。從表1看出，選精礦粒度分布兩極分化，＞74μm含量占30%左右，＜10μm含量占30%左右，＜5μm含量含量20%左右，還存在＜1μm極細(xì)膠體顆粒6%左右。

由此可見，選精礦粒度分布廣泛、細(xì)顆粒含量較高，且顆粒表面帶電荷，屬于難過濾物質(zhì)。近年來隨著鋁土礦品位下降、硬度小的硅礦物含量上升，再加上硅礦物本身黏度較大、粒度偏細(xì)，經(jīng)常出現(xiàn)鋁土礦過磨現(xiàn)象，使選精礦過濾難度逐漸增大，鋁土礦選礦脫硅方法眾多，在實(shí)際應(yīng)用中要注意正確選擇。實(shí)際生產(chǎn)中，立盤過濾機(jī)濾餅含水率高、濾餅厚度變薄、卸餅困難，過濾機(jī)產(chǎn)能嚴(yán)重下降，不能滿足溶出生產(chǎn)需要，迫使固含濃度55%左右槽底流精礦礦漿沒有經(jīng)過立盤過濾機(jī)過濾而直接參與溶出配料，占所需精礦量的20%以上，導(dǎo)致大量選礦系統(tǒng)水進(jìn)入溶出配料流程造成溶出系統(tǒng)沖淡、苛性堿濃度降低，使拜耳法溶出率大幅下降、蒸發(fā)能耗增加。

選精減水技術(shù)的研發(fā)

第一階段工業(yè)試驗(yàn)

石灰本身是一種凝結(jié)劑，能使礦漿中微細(xì)礦粒凝結(jié)，采用石灰乳助濾，Ca2+被吸附在礦泥表面，中和其表面負(fù)電荷，使礦泥聚沉，在選精礦過濾過程中添加石灰，能提高選精礦的過濾性能。石灰又是選精礦后續(xù)拜耳法溶出生產(chǎn)所需的原料，生產(chǎn)過程中以石灰乳形式添加進(jìn)入流程，因此石灰適合做選精礦過濾的助濾劑，在拜耳法生產(chǎn)中可以采用石灰乳助濾選精礦，通過過濾機(jī)提升過濾效果。

如圖1所示，在拜耳法溶出配料流程中，選精礦礦漿經(jīng)槽一次脫水、過濾機(jī)二次脫水，得到的精礦濾餅與石灰乳、堿液一起進(jìn)行溶出配料，調(diào)配成為合格的原礦漿進(jìn)入后續(xù)溶出，當(dāng)過濾機(jī)產(chǎn)能不足時(shí)，槽底流礦漿被迫直接進(jìn)入溶出配料，造成溶出礦漿沖淡。鑒于選精礦溶出時(shí)本來也需要加入石灰乳，對(duì)溶出配料流程進(jìn)行了優(yōu)化：變石灰乳后加方式（在溶出配料時(shí)中加入）為前加方式（石灰乳助濾選精礦時(shí)加入）。這一技術(shù)的應(yīng)用，既達(dá)到了對(duì)溶出礦漿添加石灰的目的，又提高了過濾機(jī)產(chǎn)能、減少了槽底流礦漿配料帶入流程水分，減少了溶出系統(tǒng)沖淡。

第二階段工業(yè)試驗(yàn)

通過試驗(yàn)室試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)往石灰乳助濾濾液水中通入CO2，能夠有效地消除助濾濾液中Ca2+，改善濾液水水質(zhì)，經(jīng)處理的濾液水不影響浮選。根據(jù)生產(chǎn)需要，增加將過濾后的助濾濾液用CO2碳酸化處理、抑制鈣離子流程，脫鈣后濾液返回循環(huán)水系統(tǒng)供磨浮使用。實(shí)踐證明，處理后的濾液水返回磨浮系統(tǒng)，不影響浮選指標(biāo)。

實(shí)際應(yīng)用

通過兩個(gè)階段的工業(yè)試驗(yàn)，形成了石灰乳助濾選精礦、CO2凈化助濾濾液的選精礦減水技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。運(yùn)行效果如下：

（1）選精礦石灰乳助濾濾液經(jīng)CO2中和后，pH值控制在8.8左右，進(jìn)循環(huán)水系統(tǒng)供磨浮使用，對(duì)浮選指標(biāo)沒有影響。

（2）立盤過濾機(jī)精礦濾餅厚度由之前的6～7mm提高到10～15mm，且濾餅吹脫率有較大改善，過濾機(jī)有效臺(tái)時(shí)產(chǎn)能提高40%左右，基本杜絕槽底流直接配料。

（3）石灰乳助濾選精礦減水技術(shù)的實(shí)施，使溶出預(yù)脫硅礦漿NK濃度從107g/l提高到125g/l左右，固含從780g/l提高到860g/l左右，帶入后續(xù)拜耳法溶出流程水減少15m3/h，溶出NK濃度提高10g/l左右，氧化鋁溶出率提高0.5%以上。

通過石灰乳助濾選精礦、CO2凈化助濾濾液的選精減水技術(shù)，解決了鋁土礦選精礦過濾的技術(shù)難題，提高了立盤過濾機(jī)產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)了無槽底流配料，減少了溶出系統(tǒng)沖淡，從而達(dá)到強(qiáng)化溶出的目的。

我們紅星機(jī)械專業(yè)的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家，在為用戶提供良好浮選機(jī)設(shè)備的同時(shí)，能夠?yàn)橛脩糁付ê侠淼母∵x工藝，保證節(jié)能降耗，歡迎前來我公司咨詢選購(gòu)。