球磨機筒體噪聲是鋼球、襯板和物料相互撞擊在筒內(nèi)連續(xù)反射形成，目前利用傳統(tǒng)隔聲罩等降噪技術(shù)效果不是很好，必須通過吸聲和隔聲等手段綜合對球磨機進行噪聲控制。采用減振墊層材料，其噪效果很好。本文主要介紹這種材料的設計安裝方法。

筒內(nèi)減振緩沖墊層材料要求能夠耐受高溫，而且在承受了一定壓力和較大的沖擊力以后能夠繼續(xù)保持較好的彈性，依然能夠保證足夠的使用壽命。不會因為環(huán)境和工作強度過早的老化，失去彈性。為了滿足較惡劣環(huán)境下減振墊層的工作狀態(tài)，可以選用GT—I型材料。該材料是由甲基乙烯基硅橡膠作為復合材料，加入一定比例耐熱劑、硫化劑、填充劑以及其他成分，然后經(jīng)過混煉、硫化，在高溫高壓下壓膜成型。

減振墊層設計安裝方法

一般球磨機襯板都是彼此嵌合連接，在輥筒圓周形成襯板環(huán)，每圈環(huán)對稱分布楔鐵，通過對楔鐵的緊固而固定襯板。為了與減振墊層緩沖適配，在螺母與筒壁加彈性墊圈，從而降低聯(lián)接螺栓剛度；同時為防止減振墊層被壓壞，在楔塊處墊限位塊；所用到的墊圈和限位塊由一定彈性的材料制成。考慮到提高降噪減振的效果，在螺栓和筒壁之間安裝隔振套，在彈性墊圈和螺母之間設置保護層。減振墊層在襯板外層凸出條上，采用粘貼固定，墊層的厚度要與襯板凸出條尺寸相適應。

在球磨機襯板內(nèi)腔可以填充沙粒，在填充時可以和襯板下鋪設墊層時一并完成。沙粒選擇時要選擇直徑在1-2mm之間的沙粒，填充時應該填充到85%左右，對球磨機襯板內(nèi)部填充沙?？梢杂行У靥岣呓翟胄Ч铱梢詭椭鷫|層和筒壁以及襯板連接，更好地防止墊層的移位。