碳化硅（SiC）材料具有高硬度、高強度、低膨脹、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等一系列優良特性，其在航天、航空、汽車、艦船、核能、電子、冶金、化工、機械等許多領域的應用越來越廣泛，需求也越來越多。

目前，制備SiC粉末方法較多，如機械粉碎法、激光合成法、等離子合成法、CVD法、溶膠—凝膠法、高溫裂解法等。在各種方法當中，機械粉碎法因其制備工藝簡單、投資小、成本低、產量大，目前仍然是制備SiC微粉的主要方法。但是機械制備超細a-SiC微粉效率較低，且易帶入雜質，因此針對a-SiC的超細粉磨分級設備及工藝的開發和研究顯得非常必要。

碳化硅的超細粉碎設備主要有攪拌磨機、氣流磨機、振動磨機及球磨機等。傳統的球磨機應用較早，設備穩定性好，但效率低，能耗大，且不容易得到很細的超細粉末，粉磨后粉體粒徑分布范圍較寬，增加了分級難度。振動磨機粉碎效果還可以，但其能耗較高，工作時噪聲大，細磨SiC這樣硬質材料時設備磨損嚴重，氣流磨機生產效率高，生產能力較小，干法生產，工藝簡單，但難以生產5um以下粉體，噴嘴極易磨損，設備投資大。

近幾年來，實踐證明：介質攪拌磨機粉磨效率高，產品粒度分布窄、能耗低，易粉磨到1um或更細，因此是生產亞微米級a-SiC微粉的選擇超細粉磨設備。