在顎式破碎機工作的過程中，可能會由于潤滑或密封性不好，造成破碎機偏心軸錐度軸承容易出現故障，如軸套部位使用一段時間后會形成階梯，軸套在軸上還未套緊，軸套端部即頂在階梯上，致使軸套和軸不能形成緊配合，從而縮短軸承的壽命，使顎式破碎機產量達不到理想狀態。針對這一情況，本文介紹一些改進軸承的方法。

①磨去階梯位置的高出點，用直尺放置觀看無光線為準；

②將軸承套喇叭口大端切除8-10mm；

③由于損壞的偏心軸螺紋無法用螺母緊固，因此可采用厚16mm鋼板用車床加工一個內徑和軸承套小端內徑相同、外徑同軸承套的螺母外圓相同的環圈；

④環圈、螺母、軸承及套裝配到位后，將環圈與軸分六點均布對稱連續焊接，每段焊縫20mm，在這個過程中不能讓軸受熱過大；

⑤焊完后，將螺母向環圈擰緊，達到使軸承套反向移動和軸緊固的目的；

⑥用電焊將軸承套螺母與環圈分兩點焊接，使螺母固定，焊縫長10mm即可。

按照上述方法對破碎機偏心軸錐度軸承進行修復和改進，可以明顯改善軸承的密封性和潤滑性。改進后，當偏心軸錐度軸承出現故障時，拆卸只要將焊點磨去即可，軸承使用壽命就可延長到一年以上。重要的是可降低破碎機的故障發生率，從而提高顎式破碎機的工作效率，從而提高企業的經濟效益。