在水泥配料的過程中，生料組分的配料方案是否合理、控制是否有效，將直接影響到熟料的產量、質量、熱耗及窯內襯料消耗等各項經濟指標。因此配料是生產中不可缺少的環節。以往配料時精度和準確度可能把握不了，但是隨著微機控制技術的發展，水泥生料配料控制系統逐漸在水泥生產中得到廣泛應用。

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水泥生料配料控制系統主要是由智能離線鈣鐵分析儀、配料控制計算機及其附屬設備、喂料裝置三部分組成。其中，智能鈣鐵分析儀測定磨料的氧化鈣、三氧化二鐵含量，自動輸入控制計算機，計算機將此測定值與控制目標值進行比較，按數字模型計算出新的原料配比，并根據磨機負荷設定值計算出原料的下料量，使生料成分趨近目標值，從而完成成分配料的自動控制。電子皮帶秤的作用主要是控制下料量穩定。

采用水泥生料配料控制系統在水泥生產中后，有如下使用效果。

①生料質量大幅度提高并增加產量。采用該系統后，由于增加了出磨生料成分分析次數，因此配比調節準確及時，產品的平均合格率提高很多。同時由于系統具有比例跟蹤調節功能，故操作人員可根據噪音檢測球磨機負荷，從而可以有效的調節球磨機負荷，大大提高了生料的產量。

②熟料產量和質量顯著提高，降低了能耗 系統采用自動控制方式，熟料的產量、質量和強度均得到很大程度的提高，且煤耗大幅下降。