磁選機的磁系位置的安排和圓筒轉速的合理選擇將直接影響到磁選機的磁場強度和工作效率，這就需要對礦漿中的顆粒進行受力分析并應用磁選回收模型對各參數進行計算。按照Riehard Gope和Birss在《Rradient Magnetic Separation》一書中的觀點，將作用在非磁性礦粒上與磁力不同向的力定義為“競爭力”(寓意與磁力競爭)。

精礦品位隨磁性顆粒間作用力和給礦中非磁性礦粒與磁性礦粒比例增高而降低，而隨“競爭力”增加而提高。對于重介質回收而言，人們更關心精礦回收率。由品位與回收率之間的關系，在這一領域中，我們以較低的品位為目標。依據上述觀點，我們以減少磁性礦粒的“競爭力”為主要研究方向，設計新型的筒式磁選機。

在傳統濕式筒式磁選機中，礦漿流在圓筒外側通過。磁極布置在分選空間的上部。磁性物料以一定的初速度v。進入分選空間后，在所受磁力mF、重力G和阻力Fc的作用下，沿曲線運動上升到磁極附近，屬典型的“吸出式”分選。由受力分析圖知，重力與磁力的作用方向相反，與磁力競爭，不利于實現分選。

為優化競爭力體系，盡量減少競爭力，降低進行有效分選的比磁力值，減少磁性材料的消耗，提高分選指標。在新型大顆粒磁選機中，磁系布置與圓通的外部，礦漿流在圓筒內部通過，當磁性物料以一定的初速度進入分選空間后，在所受磁力、重力和競爭力的作用下，沿曲線運動到磁體附近，屬于“吸住式”分選。

這種布置形式極大地提高了分選空間在磁場梯度方向的長度。即使有大量的非磁性大顆粒物料通過，由于空間的增大(磁場梯度負方向一側為自由空間)，物料不易阻塞，從而從根本上解決了傳統磁選機因阻塞而引起的可靠性不高問題。