球磨機本身的結構也是影響其粉磨能力的重要方面。它包括磨內各倉長度的設置、襯板的形式、隔倉板的類型、通孔率及布置方式等。大直徑磨機因筒體重量與研磨體重量之比小，克服摩擦力所需之功少，所以生產能力高，且粉磨電耗低；磨機長度過短，產品細度難以達到要求，長度過長，增加動力消耗，并產生較多的過粉磨現象。

水泥工業管磨機的長徑比多為3-6。襯板形式及排列方式對磨機產量也有很大影響:襯板帶起研磨體的能力大時，磨機的生產力較高；裝分級襯板時，磨內研磨體作正向分級，有利于生產能力的提高；裝溝槽襯板時，可更好地發揮鋼球沖擊和研磨作用，磨機產能較高。階梯襯板是水泥磨粗磨倉使用廣泛的襯板形式，其阿基米德螺線狀彎曲表面保證了磨機運轉過程中能均衡地將研磨體提升到一定高度，從而增大其沖擊粉碎物料排用，但這種襯板仍然不能克服與鋼球之間的點接觸缺點。圓角方形服、角螺旋襯板、槽襯板等新型襯板的出現，使襯板與研磨體的配合趨于合理。這是因為鋼球與襯板120°的弧線接觸，增大了研磨面積，球與襯板之間有一層不易脫離的物料，充分利用了它們相互之間的滑動摩擦，粉磨效率隨之提高。角娜旋襯板則是通過改變磨內研磨體運動規律，使研磨體的脫離角具有多變性，以增強研磨體與物料的交叉穿透和混合充分接觸粉磨，以及鋼球自動分級來提高粉磨效率。

在環形溝糟活化襯板的基礎上，近來又研究開發了新型節能襯板一環溝-雙使面襯板訓，該襯板使研磨體的提升更為合理，研磨體與物料的接觸摩擦機會更多，合理的襯板結構，磨機可以提高產量10%-19%，粉磨電耗降低10吠產20%。隔倉板及進出料裝置：隔倉板蓖孔形狀、寬度和有效斷面積合理，且與進、出料裝置的結構適應時，磨機的生產能力高。

近來高細磨的發展促進了隔倉板的改進，使其除具有阻隔大塊料、防止研磨體串倉、保證通風、強制送料等傳統功能外，還具有了新的分級功能。如帶分級篩的雙層隔倉板，除具有強制送料作用外，還能將粒度較大的粗顆粒返送回粗磨倉繼續粉磨。由于此分級作用，進入細磨倉的物料粒度穩定性大大提高，可在相當程度上避免出磨粗顆粒的存在，同時對于穩定系統的循環負荷率進而穩定整個系統的工作狀態都具有積極的意義。