下面紅星破碎機設備就破碎機除塵問題做出了一下的解決方案，紅星機器的工程師和安裝工根據現場反饋的情況作了細致的研究，從各方面解決破碎機設備的除塵問題。

認為需要做一些技術措施上的改進：

1)將破碎機和皮帶機轉角處的袋式除塵器分別更新為LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器。根據粉塵的特性，采用拒水防油濾料。LNGM4-8型袋式除塵器露天布置，對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設備可靠運行，在購置袋式除塵器的關鍵配件時應注意品牌和規格型號，以減少設備的故障率。

2)改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器；將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結構，這樣取消了1臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風管的布置(風管的角度大)；在進風口設置進風箱，使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱，節省了彎頭，減少了系統阻力，提高了收塵效率。灰斗鎖風采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。

3)皮帶機轉角處的揚塵受現場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，除塵工藝布置采的形式，使除塵罩處于微負壓狀態，以消除皮帶機的揚塵。

4)根據既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據需要在破碎機物料入口處適當淋水(要求在開破碎機10-20min后進行)。

5)加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發現問題及時處理。對崗位環境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監測，利用經濟杠桿調動崗位人員的工作積極性，提高除塵設備的維護水平，減少粉塵污染。

經過技術措施上的改進之后，在除塵方面有了很好的效果與體會：

1)改造后，破碎機和皮帶機轉角處的環境達到了設計要求，除塵器出口幾乎看不到粉塵排放。運行3個多月來，設備還沒有維護過。

2)2臺袋式除塵器內濾料無糊袋現象發生。

3)需要注意的是，除塵罩擋塵簾的結構對除塵效果影響很大，擋塵簾不能采用1塊舊皮帶掛上就了事，應該將舊皮帶剪成15-20mm寬，1/4部分迭加成1塊簾子，這樣既方便皮帶機上的物料通行，又有良好的密閉性能。

為了確保有良好的崗位環境，崗位工人除要加強除塵設備的維護外，保持崗位和破碎機設備的清潔衛生也是十分必要的。