很多人認為看似簡單的振動頻率調節并無太多的技術含量，只用按其說明書調節就可以了，但是事實并不是如此，振動頻率對振動篩的影響有重要作用，許多研究表明，振動頻率對顆粒在篩面上的跳動狀態影響很大。低頻（5-15Hz）時篩上物幾乎沒有被拋起的，堵篩現象很明顯，高頻（40-60Hz）時，顆粒像煙塵一般充滿了整個篩箱。無論是高頻篩分還是低頻篩分，篩分效率都偏低。實驗模擬振動頻率對篩分效率的影響，并得到不同頻率條件下的篩分效率值，如下圖所示。

圖中描繪了不同振動頻率對篩分效率的影響關系。頻率在20Hz之前，振動頻率增加，可以，可以使篩分效率提高；20Hz之后，篩分效率隨著頻率的增加而遞減，并且篩分效率越來越穩定。在模擬的基礎上進一步分析了頻率對篩下顆粒的影響，當振動頻率大于30Hz，篩長各端上的顆粒數量比較接近，且隨著振動頻率的增大，顆粒數量的分布更均勻。這與工業上提及的難篩分顆粒的大振動強度篩分發相符合，因為難篩分顆粒的性質就是不易分層且透篩概率小。大振幅和高頻振動增加顆粒的松散度，使顆粒與篩面的接觸增加，透篩性能得到很好的改善。在模擬試驗中還發現隨著振動頻率變大，單次模擬所消耗的時間是減小的，在工業實踐上則表現為大的振動頻率有利于提高生產效率。由振動強度的公式：（k=Aw²/g）可以看出，振動強度與頻率的二次方成正比。所以，當頻率增加時振動強度大幅度增加，篩機將承受更大的強度。

從上圖中可以看出無論對于哪種分離粒徑的顆粒，很好的篩分效率都在22Hz附近，頻率曲線整體趨勢相同。隨著振動頻率的提高，尤其是大于26Hz時振動篩振動越來越強烈，并且噪聲很大。這就說明了振動頻率并不是隨意調節的，必須按照實際情況調到狀態，才能使振動篩投入生產工作。